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以下是:海淀<海淀>【当地】上海喷砂加工厂生产经验丰富的图文介绍
喷砂和喷丸的区别
喷丸是以金属弹丸，利用压缩空气或机械离心力为动力和摩擦力来除去金属锈蚀的方法。弹丸直径在0.2-2.5mm之间，压缩空气压力为0.2-0.6Mpa，喷流与表面角度为30度-90度左右。喷嘴系用T7或T8工具钢制成并淬火至硬度50-55HRC，每个喷嘴使用期限为15-20天。
喷丸是用来清除厚度不小于2mm的或不要求保持准确尺寸及轮廓的中型、海淀当地大型金属制品以及铸锻件上的氧化皮、海淀当地铁锈、海淀当地型砂及旧漆膜。是表面涂(镀)覆前的一种清理方法。广泛用于大型造船厂、海淀当地重型机械厂、海淀当地汽车厂等。用喷丸进行表面处理，打击力大，清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理，容易使工件变形，且钢丸打击到工件表面（无论抛丸或喷丸）使金属基材产生变形，由于Fe3O4和Fe2O3没有塑性，破碎后剥离，而油膜与基材一同变形，所以对带有油污的工件，抛丸、海淀当地喷丸无法彻底清除油污。
喷砂也是一种机械清理方法，但并喷砂不是喷丸，喷砂用的是砂粒如石英砂，喷丸用的是金属弹丸。在现有的工件表面处理方法中，清理效果 的还数喷砂清理。喷砂适用于工件表面要求较高的清理
表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司秉承“以人为本”的人才理念，坚持以市场为导向、以 玻璃喷砂加工、质量为基础、以管理为手段、以客户服务为核心、以企业效益为发展目标的经营方向和企业文化核心价值观，全面引进先进的经营理念和经营管理方法，建立了完善的人力资源管理体系和人才培养员工成长机制，力创一个学习型企业、创新型企业，坚持持续改进，使员工与企业共同成长、共同发展。
常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、海淀本地角度（θ）
1、海淀本地压力大小的调节对表面结果的影响
在S、海淀本地H、海淀本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2、海淀本地喷枪的距离、海淀本地角度的变化对表面结果的影响
在P、海淀本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3、海淀本地磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、海淀本地棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、海淀本地H、海淀本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、海淀本地H、海淀本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑
喷砂机的基本要求：
1、海淀本地喷砂机的设计和制造应符合如下标准的规定，并按规定程序批准的图纸和技术文件进行生产制造和使用。
2、海淀附近喷砂机的电气系统符合GB/T 5226.1的规定。
3、海淀附近喷砂机的气动系统应符合GB/T 7932和《压力容器安全技术监察规程》的规定。
4、海淀附近喷砂机喷砂罐表面涂漆符合JB/T 9062的规定，其他表面涂漆应符合JB/T 5364 的规定。
5、海淀附近喷砂机应明确适用磨料种类和磨料粒度范围。
6、海淀附近喷砂机应明确工作压力、海淀附近适用喷嘴口径和耗气量。
7、海淀附近喷砂机应能在环境温度为-10度到45度，相对温度不大于９０％的环境条件下正常运行。
8、海淀附近单枪回收型喷砂机噪声声压级不应超过85分贝。供需要双方有噪声协议时，按协议执行。
9、海淀附近空压机的供气量应大于喷砂机 耗气量的1.25倍。
10、海淀附近喷砂机使用的压缩空气必须干燥、海淀附近无油。
11、海淀附近喷砂机应设安全防护装置。
12、海淀附近回收型喷砂机应配有除尘装置。非回收型喷砂机在使用时，操作者必须有可靠的劳动保护措施。
13、海淀附近手持操作的喷砂机，其电控开关设在喷枪处时，控制电压必须为安全电压。
14、海淀附近喷砂机不允许一接通压缩空气，喷枪即处于喷射状态。在失去控制信号后，喷枪应处于不喷射状态。
15、海淀附近喷砂机各操作、海淀附近转动等部位，密封应可靠
喷砂工艺-喷砂设备的选择
?喷砂设备的选择
1、海淀一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素.
2、海淀生产效率确定设备种类:
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、海淀半自动化喷砂设备、海淀压入式喷砂机、海淀吸入式喷砂机.
3、海淀工件尺寸确定设备规格:
根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作.
4、海淀压缩空气要求:
根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命.
一、海淀功能或用途
1．工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、海淀热处理件表面的残盐和氧化层、海淀轧制件表面的氧化层、海淀锻造件表面的氧化层、海淀焊接件表面的氧化层、海淀铸件表面的型砂及氧化层、海淀机加件表面的残留污物和微小毛刺、海淀旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2．工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、海淀刷镀工艺、海淀喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、海淀涂层和粘接件之间的附着力.
3．改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4．工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、海淀主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、海淀本地磨料粒度、海淀本地磨液浓度、海淀本地喷射距离、海淀本地喷射角度、海淀本地喷射时间、海淀本地压缩空气压力等.
三、海淀本地环保特点
1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5．主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、海淀本地角度（θ）
1．压力大小的调节对表面结果的影响
在S、海淀本地H、海淀本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2．喷枪的距离、海淀本地角度的变化对表面结果的影响
在P、海淀本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3．磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、海淀本地棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、海淀本地H、海淀本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、海淀本地H、海淀本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑
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