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环氧煤防腐钢管由于其优异的性能，目前广泛用于石油，天然气，水和热能供应的地下或水下钢管。它也适用于各种钢结构，码头，船舶，水闸，气体储罐的防腐，炼油和化工厂的设备以及混凝土管道，污水箱，屋顶防水层等混凝土结构的防水和防渗漏，厕所和地下室。
洞头环氧煤沥青防腐钢管防腐涂料是一种高性能的防腐涂料。该涂层光滑，致密，坚硬，坚固，对盐和碱，海水，土壤微生物腐蚀以及对植物根茎的渗透具有极好的抵抗力。另外，环氧煤防腐涂料在室温下使用，可自然固化，结构简单，可采用人工或机械构造，是非常适合现场使用的涂料。
洞头环氧煤沥青防腐钢管防腐层分为普通防腐，增强防腐（一布三油）和特殊增强防腐（二布四油）。用于地下钢油管道，输水管道，污水管道等的管道防腐。随着科学技术的发展，各种有机和无机高效防腐涂料的技术越来越广泛，并且更广泛用于管道防腐施工。各种防腐技术已逐步提高。当使用环氧煤焦油涂料时，要注意气候和温度的变化。它不适用于雨，雾，雪或相对湿度大于80％的建筑。
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《洞头》(当地)环氧煤沥青防腐钢管 3pe防腐钢管厂家安装简单
洞头环氧煤沥青防腐钢管的工艺流程和工艺特点：一.底漆和缠玻璃纤维前的面漆：1.防腐的环氧煤沥青油漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。2.钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝位置，预留长度约为150mm，以免焊接时难以清根，影响焊接质量。3.对于钢材表面坑尘程度较大（＞2mm以上），尚应拌制腻子将其补平4.环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化15～30min，并在4小时内用完。5.底漆表干后固化前涂刷＊道面漆，面漆实干后固化前涂刷第二道面漆。施工时，往往在工序流程上是连续的，因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间，保证涂装间隔在小和涂装间隔之间。现场施工时，要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间。6.如果油漆复涂间隔太长，则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。7.钢材喷砂合格后应立即涂刷底漆，因此，应同时注意粉尘对涂漆的影响，涂漆时尽可能远离喷砂区域或暂停喷砂施工8.环氧煤沥青漆作业应按随货所到的材料说明书和规范要求进行操作。9.油漆作业施工用具应干净，使用过程中的清理和用完后处理应适当。
环氧煤沥青防腐钢管是一种常用的管道防腐技术，又是一种性价比较高的防腐方法。其防腐蚀等级分为普通级、加强级、特加强级三种结构，并按防腐蚀厚度进行了区分。环氧煤沥青防腐钢管由环氧煤沥青底漆及面漆组成，均以环氧树脂和煤沥青为主成膜。加入不同的防锈颜料.绝热填料.增韧剂.流平剂.稀释剂.防沉剂等。B组份为改性胺类固化剂，或以固化剂为主要原料，加入颜填料而成。以A、B为单位销售产品，采用配比方式进行配制，搅拌均匀后在规定的时间内用完。
洞头环氧煤沥青防腐钢管的生产工艺大致可分为以下几步：
1.防腐蚀前先检查原管，看有无瑕疵。
2.用除锈的方法清除管道上的灰尘。
3.涂料制备过程中，这一步骤非常关键，因为正确的配比可以使涂层达到良好的防腐效果。
4.刷底漆，玻璃丝布在固化后开始缠绕和机械喷涂。
5.等到漆面完全固化后再开始涂面漆。
6.待表面涂刷完毕待固化。
7.终产品由质检部门检验。
8.检查主要有电火花试验和干薄膜厚度等。
9.检验合格后出货。
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